Які загальні вимоги до аутсорсингу PCBA?

Для деяких заводів з переробки PCBA під час бум галузі в кінці вересня по грудень буде прийнято багато замовлень на обробку PCBA. Тому багато виробників переробки PCBA проводять аутсорсингову обробку PCBA, коли вони не можуть нормально запланувати виробництво. Обробка аутсорсингом PCBA відноситься до аутсорсингу замовлень PCBA виробниками PCBA-процесорів іншим здатним виробникам PCBA-процесорів. Отже, які загальні вимоги до аутсорсингу PCBA?

I. Білла про матеріали

Компоненти слід вставляти або розміщувати в суворій відповідності з законопроектом, шовковим екраном друкованої плати та вимогами аутсорсингу обробки. Якщо матеріали не відповідають законопроекту, шовкографії PCB або не суперечать вимогам технологічного процесу, або вимоги неоднозначні і не можна керувати ними, слід своєчасно звернутися до нашої компанії, щоб підтвердити правильність матеріалів та вимог до процесу.

По-друге, антистатичні вимоги

1. Всі компоненти розглядаються як статичні чутливі пристрої.

2. Усі особи, які контактують з компонентами та продуктами, повинні носити антистатичний одяг, антистатичні браслети та антистатичне взуття.

3. На етапі надходження сировини на завод і зберігання електрочутливі пристрої чутливі до антистатики.

4. Під час експлуатації використовуйте антистатичну робочу поверхню, а компоненти та напівфабрикати слід зберігати в антистатичних контейнерах.

5. Зварювальне обладнання надійно заземлено, а електричний паяльник антистатичний. Вони повинні бути протестовані перед використанням.

6, напівфабрикати з дошки ПХБ зберігаються та транспортуються в антистатичних коробках, а ізоляційні матеріали використовуються в антистатичному перловому бавовні.

7. Уся машина без оболонки використовує антистатичну упаковку.

3. Положення про напрямок вставки маркування зовнішнього вигляду компонента

1. Полярні компоненти вставляються відповідно до полярності.

2. Коли компоненти, надруковані збоку (наприклад, керамічні конденсатори високої напруги), вставлені вертикально, шовковий екран орієнтується праворуч; коли горизонтально вставлено, шовковий екран орієнтований вниз. Коли компоненти, надруковані у верхній частині (не включаючи чіп-резистори), вставляються горизонтально, напрямок шрифту такий же, як у трафаретного друку на друкованій платі; при вертикальному введенні верхня частина шрифту спрямована праворуч.

3. Коли опір вставляється горизонтально, кольорове кільце помилки спрямоване праворуч; коли горизонталь вставлена ​​вертикально, кольорове кільце помилки спрямоване вниз; коли опір вставляється вертикально, кольорове кільце помилки звернене до дошки.

По-четверте, вимоги до зварювання

1. Висота штифтів компонентів, що вбудовуються, на поверхні пайки становить 1,5-2,0 мм. Компоненти пластиру повинні бути рівними на поверхні дошки, з'єднання паяльників повинні бути гладкими без задирок і злегка дугоподібними, а припой повинен перевищувати 2/3 висоти кінця пайки, але не повинен перевищувати висоту кінця пайки. Менше олова, кулі припою є сферичними, або пайки, що покривають пайку, - все погано;

2. Висота паяного з'єднання: висота шпильки для сходження припою не менше 1 мм на одній панелі і не менше 0,5 мм на подвійній панелі, і потрібне проникнення олова.

3. Форма з'єднання пайки: вона конічна і охоплює всю прокладку.

4, поверхня з'єднання пайки: гладка, світла, без темних плям, флюсу та іншого сміття, без шипів, ям, пір, відкритих міді та інших дефектів.

5, міцність з'єднання пайки: повністю змочена накладками та штифтами, відсутня віртуальна пайка, помилкова пайка.

6. Поперечний переріз з'єднання пайки: ніжки для різання компонентів не слід максимально різати до частини припою, а на контактній поверхні між штифтом та припоєм не виникає тріщин. На поперечному перерізі немає шипів або колючок.

7. Зварювання сидіння голки: для сидіння голки потрібно вставити нижню дошку, а положення правильне та напрямок правильний. Після приварювання сидіння голки нижня плаваюча висота не перевищує 0,5 мм, а корпус сидіння не перекидається за рамки шовкового екрану. Ряди сидінь для голки також повинні бути приведені в порядок, і не допускається перекосів або нерівностей.

V. Транспорт

Щоб запобігти пошкодженню PCBA, під час транспортування слід використовувати таку упаковку:

1. Контейнер: Коробка антистатичного обороту.

2. Ізоляційний матеріал: антистатичний перловий бавовна.

3. Відстань розміщення: Існує відстань, більша за 10 мм, між платою друкованої плати та дошкою та між платою друкованої плати та коробкою.

4. Висота розміщення: від верхньої поверхні коробки обороту є простір більше 50 мм, щоб запобігти притисканню коробки передачі до джерела живлення, особливо джерела живлення кабелю.

6. Вимоги до прання

Поверхня дошки повинна бути чистою та без олов'яних намистин, шпильок та плям. Зокрема, з'єднання пайки на поверхні вставки не повинні бачити забруднень, залишених зварюванням. Під час миття дошки слід захищати такі компоненти: дроти, з'єднувальні клеми, реле, вимикачі, поліефірні конденсатори та інші корозійні пристрої, а реле не слід очищати ультразвуковими хвилями.

Сім, після встановлення всіх компонентів не дозволяється перевищувати краю плати друкованої плати.

8. Коли PCBA проходить через піч, оскільки штирі компонентів, що вбудовуються, вимиваються потоком олова, деякі компоненти плагіну після наплавлення будуть нахилені, що призведе до перевищення корпусу компонента в рамці шовкового екрану . Змінено.