Основна функція додавання азоту (N2) при паянні SMT оплавленням

Пайка оплавленням є ключовим технологічним обладнанням для виробництва технології smt SMD, у деяких сферах продукції якість і надійність високих вимог до швидкості бульбашок має суворі вимоги, звичайне паяння оплавленням не може відповідати процесу виробництва, тому вам потрібно використовувати аміак пайка оплавленням для вирішення таких проблем!

Чому пайка оплавленням азотом буде кращою, ніж звичайна пайка оплавленням?
Паяння оплавленням азотом у зоні нагріву та зоні охолодження, заповнених аміаком, для покращення середовища зварювання та покращення ефекту зварювання, ксенон є інертним газом, може ефективно зменшити концентрацію кисню та інших забруднюючих речовин у паяльній камері оплавленням і нелегко провести хімічну реакцію з металом, може бути у високотемпературному гарячому розплаві олова Юк, щоб зменшити реакцію окислення припою при високих температурах, у той же час ксенон може покращити пайку гарячим розплавом, щоб піднятися на текучість олова та зволоження олова, щоб зробити точку більш повною та круглою, швидкість бульбашок нижча.

Роль і переваги обробки SMD за допомогою паяння оплавленням азотом?
1) Зменшити окислення печі
Азот є різновидом інертного газу, щільність якого перевищує кисень, тому паяльна піч оплавленням заряджена аміаком, ксенон займатиме нижній простір печі, ізоляція кисню, у друкованій платі, паяній над піччю, зменшує друковану плату на компонентах, припій контакт пасти та кисню, тим самим зменшуючи реакцію окислення, щоб можна було покращити надійність пайки.
2) Зменшити кількість пустот
Азот для ізоляції кисню, так що друкована плата, компоненти, пайка ізоляції кисню та молекул води в повітрі, щоб прискорити викид водяної пари під час пайки гарячим розплавом, зменшити швидкість пустот
3) Підвищити змочуваність
Азот може зменшити поверхневий натяг паяльної пасти, підвищити змочуваність і текучість паяльної пасти всередині флюсу, у гарячому розплаві паяльної пасти після утворення рідкого олова краще дозволити компонентам підніматися на олово, щоб захистити якість зварювання!

Хоча пайка оплавленням азотом має багато переваг і ролей, але все має свої недоліки!
1) Паяння оплавленням азотом для збільшення вартості технології паяння оплавленням азотом вимагає більше, ніж звичайне паяння оплавленням. Ціна вища, тому вартість зростатиме.
2) Паяння оплавленням азотом на здатність процесу вимагати вищого Паяння оплавленням азоту є більш надійним, а також вищим вмістом технічних вимог кривої температури печі, якщо в процесі немає ефективного контролю кривої температури печі. , може призвести до інших якостей зварювання
Підводячи підсумок, можна сказати, що паяння оплавленням аміаком, безумовно, має кращу роль і переваги, але його також слід поєднувати з характеристиками продукту, контролем витрат, можливостями процесу та іншими факторами, щоб розглянути необхідність додаткового паяння оплавленням аміаком.

Протягом 22 років компанія Tecoo зосереджується на послугах електронного контрактного виробництва та має кілька виробничих ліній для SMT та DIP, щоб надати вам комплексні готові рішення PCBA.