Обробка PCBA

Технологія обробки PCBA дуже складна, і вона, в основному, має пройти через майже десятки процесів, починаючи від процесу виготовлення друкованої плати, закупівлі та перевірки компонентів, складання патчів SMT, DIP-підключення-, тестування PCBA, запуску програми , пакування та інші важливі процеси. Серед них процес виготовлення друкованої плати є найбільшим, а процедура надзвичайно складна.

Технологія та обладнання обробки друкованих плат

Обладнання друкованих плат включає лінію гальванічного покриття, лінію занурення міді, лінію DES, лінію SES, очищувальну машину, лінію OSP, лінію для занурення нікель-золота, прес, експозиційну машину, піч, AOI, верстат для вирівнювання дошки, верстат для шліфування кромок, верстат для різання, Вакуумна пакувальна машина, машина гонгу, бурова установка, повітряний компресор, машина для розпилення олова, серія CMI, фотоплотер тощо.

Технологія обробки чіпів SMT

◆ Відповідно до файлу Gerber та специфікації замовника створіть файл процесу виробництва SMT та згенеруйте файл координат SMT

◆ Перевірте, чи всі виробничі матеріали готові, зробіть повний комплект замовлень та підтвердіть план виробництва PMC

◆ Виконайте програмування SMT і зробіть першу плату, щоб перевірити, чи вона правильна

◆ Відповідно до процесу SMT, зробіть лазерну сталеву сітку

◆ Виконайте друк паяльною пастою, щоб переконатися, що паста для пайки після друку була однорідною, з хорошою товщиною та консистенцією

◆ Змонтуйте компоненти на друкованій платі за допомогою машини для розміщення SMT і, якщо необхідно, виконайте автоматичну оптичну перевірку AOI в режимі онлайн

◆ Встановіть ідеальну температурну криву печі оплавлення, дозвольте друкованій платі протікати через паяння оплавленням, і паяльна паста буде перетворена з рідкого стану в твердий стан, а після охолодження можна досягти хорошого пайки.

◆ Після необхідної перевірки IPQC

◆ DIP-штекер-в процесі пропускає матеріал для штепсель-крізь друковану плату, а потім протікає через хвильову пайку для пайки

◆ Необхідні після{0}}процеси, як-от різання, після-зварювання, очищення плити тощо.

◆ QA проводить комплексне тестування, щоб переконатися, що якість є нормальною