Зрозумійте пошкодження Іскри для друкованої плати

Виробники напівпровідників надають великого значення електричним перевантаженням (EOS) і електростатичним розрядам (ESD). По-перше, зі зрозумілих причин EOS і ESD можуть пошкодити деталі під час виробництва, упаковки, складання та тестування. Але що більш важливо, ці негативні сили безпосередньо вплинуть на якість і термін служби схем в руках клієнтів.

Спочатку частина, яка піддається надмірному електричному навантаженню, може здатися, що працює належним чином. Він може навіть працювати трохи деградованим чином, але все одно пройшов перевірку автоматичного випробувального обладнання (ATE), але пізніше зазнав невдачі на місці. Збої eOS та ESD можна запобігти і, безсумнівно, є ключовими питаннями контролю якості.

Пошкодження EOS і ESD, швидше за все, відбуваються там, де ІК виробляються під час виробництва. На малюнку A показана схематичної схеми друкованої плати. Ми можемо подумати, що IC захищений конденсатором серії. Це не так. Друга можливість завдати шкоди - це для клієнтів, щоб встановити ІС на друковану плату для виробництва продукту. Придивившись до малюнка 1B, можна побачити, що конденсатор має робочу напругу 50 В, але відстань між двома металевими кінцевими з'єднаннями становить всього 0,28 дюйма (7 мм). Оскільки іскра щойно підскочила на 1 см, невеликий зазор навколо конденсатора легко пошкоджується. Результатом може стати життя ІС (малюнок С). Нарешті, коли клієнти працюють з продуктом у своєму середовищі, може виникнути пошкодження EOS або ESD.

Звичайно, є багато можливостей для величезних втрат. Ми дійсно можемо побачити результат пошкодження EOS та ESD всередині IC. З цієї причини епоксидний матеріал упаковки необхідно видалити. Зазвичай це робиться гарячою кислотою в подвійному бардачку. Цей процес дуже небезпечний. Дим смертельний. Один вдих може призвести до болісної смерті. Накладення краплі кислоти на шкіру людини призведе тільки до ампутації руки або руки, і навіть найсерйознішої смерті.