Запобіжні заходи у виробництві SMT - для забезпечення надійності продукту!

Творець

Чжи-сян чжен

Відділ Засновник

Виробничий центр - Виробничий відділ -SMT

номер замовлення

TE211262

Ім'я клієнта

XXXXX

Назва продукту

ATC7A-TOP

Це новий продукт

Так

Дата

2022-06-21

Інспектор з виробництва

Тан Бяо

виробнича лінія

Рядок 2

Паяльна паста

1. Паяльну пасту, яка не була використана протягом дня, не можна зберігати в безладі з невикористаною пастою, а також паяльні пасти різних типів і виробників не можна змішувати, щоб уникнути впливу на якість;

2. Рекомендується використати протягом 24 годин після розмішування. Після нанесення паяльної пасти на підкладку паяння оплавленням має бути завершено протягом 2 годин, щоб гарантувати

3. Потрібно перевірити правильну модель паяльної пасти

Параметри друкарської машини

1. Додаючи паяльну пасту, уникайте проникнення паяльної пасти в нижню частину трафарету через сітку трафарету;

2. Необхідно перевірити, чи відповідають параметри стандартам процесу виготовлення продукту

Швидкість друку

Швидкість очищення

Довжина деформування

Швидкість виймання з форми

Товщина друку

Тиск ракеля

Результат тестування SPI

1. Тримаючи дошку, надягайте ліжечка, щоб не забруднити прокладки друкованої плати потом;

2. Тримаючи плату, злегка візьміться за край плати, щоб не торкнутися паяльної пасти колодки і не призвести до того, що паяльна паста погано покриє площадку;

3. Перевірте швидкість друку паяльної пасти та налаштуйте друк паяльної пасти

Матеріальна перевірка машини SMT

1. Встановлюючи кожух платформи машини для розміщення, уникайте ударів кожуха об компоненти друкованої плати;

2. Обов’язково зверніть увагу на тип і специфікацію матеріалу під час заміни матеріалів, щоб уникнути використання невідповідного матеріалу;

3. Матеріали, змінені оператором, повинні бути підтверджені інспектором якості та підписані на «Формі контролю за змінами матеріалів SMT»;

4. Перевірте, чи програма установки машини узгоджується з проектною специфікацією

5. Перевірте відповідність матеріалів і процедур машини розміщення

параметри печі оплавлення

1. Зона попереднього нагріву: недостатній попередній нагрів легко призведе до появи більших кульок припою, а надмірний попередній нагрів спричинить щільне виникнення маленьких кульок припою та великих кульок припою;

2.B зона постійної температури: занадто довгий або занадто короткий час спричинить погане паяння після оплавлення;

3.C зона нагріву: швидко підвищити температуру, щоб сплав перейшов у зріджений стан;

4. D зона оплавлення: сплав у паяльній пасті плавиться;

5. E зона охолодження: рідкий сплав охолоджується для утворення сплаву;

6. Перевірте, чи програма відповідає продукту

Запобіжні заходи

1. Підключаючи тестер і тестову плату з задньої частини печі, слід надягати спеціальні рукавички, щоб запобігти опіку рук.

2. Під час тестування температури печі необхідно використовувати відповідну виробничу нижню плиту для імітації реальної траєкторії руху печі.

3. Під час випробування температури печі не забувайте залишатися біля печі оплавлення та не забудьте взяти тестер, щоб не пошкодити машину та тестер температури печі;

Зображення першого продукту

Чи кваліфіковані результати перевірки?

кваліфікований

Записи перевірки BOM

функціональна проба

функціональне незалежне тестування

Опис функціонального тесту

інспектор з якості

LUO Ping

учасник

Пан Іньлян

Причина невідповідності

процес затвердження

в порядку

Pan Yinliang погоджено 2022-06-21 14:04:35

кваліфікований

LUO Ping погоджено 2022-06-22 07:06:43

Копія: Zhao Huihui, Tang Zhenghua, Liu Yonghao 2022-06-22 07:06:43