Чи важливо чистити друковану плату перед обробкою PCBA?
Feb 18, 2022
«Очищення» часто не береться до уваги в процесі виготовлення друкованої плати PCBA, і вважається, що очищення не є критичним кроком. Однак при тривалому використанні продукту у клієнта проблеми, викликані неефективним очищенням на ранній стадії, викликали безліч збоїв, а ремонт або відкликання продукту викликало різке збільшення експлуатаційних витрат. Зараз Tecoo і всі обговорюють роль очищення друкованих плат PCBA.
Є кілька етапів процесу у виробничому процесі PCBA, і кожен етап забруднений в різному ступені. Тому на поверхні ДРУКОВАНОЇ ПЛАТИ плити залишаються різні відкладення або домішки. Ці забруднювачі зменшать продуктивність продукту і навіть призведуть до відмови продукту. Наприклад, в процесі пайки електронних компонентів для допоміжного пайки використовуються паста припою, флюс і т.д., а залишки утворюються після пайки. Залишки містять органічні кислоти і іони, серед яких органічні кислоти будуть роз'їдати друковану плату PCBA, а існування іонів може викликати коротке замикання.
На платі PCBA існує безліч видів забруднюючих речовин, які можна розділити на дві категорії: іонну і неіонну. При контакті іонних забруднювачів з вологою в навколишньому середовищі електрохімічна міграція відбувається після електрифікації, утворюючи дендритні структури, в результаті чого з'являються шляхи низького опору і руйнують функцію плати. Неіонні забруднення можуть проникати в ізоляційний шар друкованої плати і вирощувати дендрити під поверхнею друкованої плати. Крім іонних і неіонних забруднень, існують також забруднювачі твердих частинок, такі як припійні кульки, поплавці в припійних ваннах, пил, пил, пил і т.д., що може призвести до поганої якості паяльних суглобів, заточування паяльних суглобів під час пайки, в результаті чого з'являються повітряні отвори, короткі замикання і багато інших небажаних явищ.
З такою кількістю забруднюючих речовин, які з них найбільше стурбовані? Флюсова паста або паста припою зазвичай використовується в процесах перекомпонування і хвилі пайки. Вони в основному складаються з розчинників, зволожуючих засобів, смол, інгібіторів корозії та активаторів. Після пайки обов'язково повинні бути термічно модифіковані вироби. Ці речовини домінують над усіма забруднювачами. З точки зору відмови продукту, післявартовні залишки є найважливішим фактором, що впливає на якість продукції. Іонні залишки можуть легко викликати електроміграцію і знизити опір ізоляції, а залишки семінової смоли легко адсорбують. Пил або домішки змусять контактну стійкість до підвищення, а у важких випадках відкритий контур вийде з ладу. Тому сувору чистку необхідно проводити після зварювання для забезпечення якості плати PCBA. Тому «прибирання» - важливий процес, безпосередньо пов'язаний з якістю плати PCBA, яка незамінна.