Як забезпечити якість збірки друкованої плати?

У процесі складання друкованої плати бере участь багато ланок, і якість кожної ланки можна контролювати, щоб виробляти високоякісні продукти. Якщо певну ланку в процесі складання друкованої плати нехтувати та контролювати, можуть виникнути проблеми з якістю продукції, яка не може досягти простроченого рівня замовника, що призведе до подальшого ремонту та втрати робочої сили, матеріальних ресурсів та часу тощо. Таким чином, Контроль кожної ланки є головним пріоритетом. Як правило, ми контролюємо якість продукції Gerber за документами, матеріалами, виробничими процесами та випробуваннями.

1. Файли Gerber і BOM

Отримавши замовлення PCBA від клієнта, ми спочатку проводимо нараду перед виробництвом, аналізуємо його файл Gerber і подаємо звіт про технологічність (DFM) відповідно до різних потреб клієнта. Таким чином можна уникнути деяких проблем у подальшому виробничому процесі на ранній стадії.

2. Закупівля та перевірка електронних компонентів.

Канали постачання електронних компонентів повинні суворо контролюватися, а товари повинні надходити від великих торговців і оригінальних виробників, щоб уникнути використання вживаних і підроблених матеріалів. Крім того, необхідно налаштувати спеціальну вхідну перевірку PCBA та суворо перевірити наступні елементи, щоб переконатися, що компоненти безвідмовні. TECOO накопичила професійних і високоякісних постачальників у галузі виробництва електроніки та має спеціальну глобальну систему постачання. Усі компоненти закуповуються в суворій відповідності до виробників, які вимагаються в BOM, і буде спеціальний персонал для перевірки матеріальних умов після отримання матеріалів. Забезпечити контрольованість матеріалу при подальшому виготовленні та монтажі.

3. Складання SMT та обробка плагінів

Системи друку паяльною пастою та системи контролю температури печі оплавлення є ключовими моментами складання, і вони вимагають вищої якості та вищих вимог до складання лазерних трафаретів. Відповідно до потреб друкованої плати, деяким потрібно збільшити або зменшити сталеву сітку або U-подібний отвір, потрібно лише зробити сталеву сітку відповідно до вимог процесу. Серед них контроль температури печі для оплавлення дуже важливий для змочування паяльної пасти та міцності дротяної сітки, яку можна регулювати відповідно до звичайних інструкцій щодо експлуатації SOP. Крім того, суворе виконання тестування AOI може значно зменшити дефекти, спричинені людським фактором. У процесі підключення ключовим є дизайн прес-форми пайки хвилею. Інженери з ПЕ повинні продовжувати практикувати та вивчати, як використовувати прес-форми для досягнення максимальної продуктивності. Ми розробляємо та підтверджуємо кожен виробничий процес відповідно до 6-Sigma, гарантуємо відстеження та узгодженість продукції, а також можемо додати те, що ми зробили для інших проектів, для вашої довідки.

4. Випробування складання друкованої плати

Для замовлень із вимогами до тестування PCBA основний вміст тесту включає ICT (випробування схеми), FCT (функціональний тест), тест на старіння, тест на температуру та вологість, тест на вібрацію тощо для забезпечення надійності якості.

Як професійна компанія з обслуговування виробництва електроніки, TECOO надає послуги «під ключ» нашим клієнтам, ми відстежуємо життєвий цикл виробництва продукції від початку до кінця. Наша мета — бути вашим надійним партнером у сфері електронних виробничих послуг (EMS).