Як створити надійність складання PCBA
May 26, 2020
Надійність складання, також відома як надійність процесу, зазвичай відноситься до здатності PCBA не пошкоджуватися при звичайних операціях під час складання та пайки. Якщо вона не спроектована належним чином, легко можна пошкодити паяні з'єднання або компоненти.
Пристрої, що чутливі до напруги, такі як BGA, мікросхеми та кристалічні генератори, легко зруйнуватися механічним або термічним напругою. Тому їх слід розміщувати в місцях, де друкована плата не легко деформується, або підсилюється, або вживати відповідних заходів, щоб уникнути їх руйнування.
(1) Компоненти, чутливі до напруги, слід розміщувати якомога далі від місця згинання під час складання друкованої плати. Щоб усунути деформацій вигину при зборі дочірної плати, з'єднувач, що з'єднує дочірню плату і материнську плату, слід максимально розмістити на краю дочірньої плати, а відстань від гвинта не повинна перевищувати {{ 0}} 0мм.
В якості іншого прикладу, щоб уникнути напруження руйнування з'єднань припою BGA, слід уникати розміщення BGA у місцях, де PCB схильний до вигину. Погана конструкція BGA може легко викликати тріщини в паяльних з'єднаннях, коли дошка тримається в одній руці.
(2) Укріпіть чотири кути великого BGA.
Коли PCB зігнута, з'єднання пайки в чотирьох кутах BGA зазнають найбільшого напруження, і найімовірніше, що можуть виникнути тріщини або руйнування. Тому дуже ефективним є зміцнення чотирьох кутів BGA, щоб запобігти розтріскуванню паяльних швів по кутах. Для армування слід використовувати спеціальний клей, а для армування можна використовувати також наклеєний клей. Для цього потрібно залишити місце для компонування компонентів та зазначити вимоги та методи посилення в документі процесу.
Зазначені вище пропозиції розглядаються в основному з аспекту дизайну. З іншого боку, процес складання повинен бути вдосконалений для зменшення напруги, наприклад, уникнення тримання дошки однією рукою та використання опорних інструментів для кріплення гвинтів. Таким чином, проектування надійності складання не повинно обмежуватися вдосконаленням компонування компонентів, але, що ще важливіше, воно повинно починатись із зменшення напруги при складанні з використанням відповідних методів та інструментів, посилення підготовки персоналу та стандартизації роботи дії. Тільки таким чином ми можемо вирішити проблему відмови паяльного з'єднання на етапі складання.